出于铜资源的短缺和消费快速增长的矛盾，致使铜价近几年在全球范围内出现了前所未有的暴涨。从资源角度来看，未来铜价仍将具有较大上升空间，铜材价格持续升高，导致下游生产企业制造成本迅速上升，电气装备行业尤为明显，年需上百万吨铜母线。这种形势下促使了导体材料的升级换代，从各方面因素考虑铜包铝排就是纯铜排最佳的替代品。

铝表面氧化后形成绝缘层，接触电阻增大而发热，发热又加剧了氧化速度，导致恶性循环，造成接触面断电甚至烧毁。铜表面抗氧化性能强，且氧化后仍具有导电性，不影响供电安全。因此，铝母线替代不了铜母线。若外层用铜，内芯用铝，制成铜铝复合材料母线，既保持了铜母线表面抗氧化能力强的特点，又充分利用了铝重量轻，价格低的优点，且由于趋肤效应的影响，其导电性能比铝高得多，比铜略低，是替代铜母线的最佳材料。它导电率高、重量轻、价格低，且抗拉强度、延伸率、弯曲性能都能满足电气装备的要求，但是这种复合材料铜、铝复合界面必须达到冶金结合，界面具有足够的强度。

铜包铝排是一种高科技节能型导体材料，是一种以铝为基体，外层包覆铜的双金属复合材料。通过特定的工艺，使铝芯与铜管之间形成永久性原子间冶金结合的材料，产品表面光亮，圆整，无缺陷，能加工成符合使用要求的尺寸。它是将铜的高质量稳定导电性能与铝的较为稳定低成本、低密度相结合的新型材料，接触电阻低，载流量是纯铜排的85%以上，可全面替代纯铜排，铜包铝排中，铜占比重的40%，铝占比重的60%，相同规格情况下是纯铜排的2.5倍长，载流量接近T2纯铜排，选择稍微大一点的规格可完全达到相同载流量，符合客户需要的线径及力学和电学性能技术要求。铜包铝排的密度仅为纯铜排的37％-40％，同等重量的长度（体积）是纯铜排的2.5-2.7倍。铜包铝排经过特殊的热处理工艺，具有一定的可塑性，有利于冲孔、剪切、弯曲加工产品不开裂、不分离。为了提高抗腐蚀性能，可在铜层表面进行镀锡、镀锌处理。铜包铝具有良好的延展性和可靠性，铜包铝排，可专门用于替代铜排，铝排。广泛应用于自动化，冶金，高低压电器，建筑行业及冶金行业，用于开关柜，控制柜，变压器，保险开关，真空开关，中继系统，电机控制中心，轨道供电系统，电极校正线圈，电抗器等绕组，铁路牵引设备，高中低压配电柜，发电机组和变电站，各种铜铝过渡接头，高低压配电柜导电排，高低压母线、汇流排、触滑线。铜包铝排是一种高科技的节铜型产品，已纳入全国重点专利项目推广转化扶助计划，是国家重点推广产品。

早在20世纪60年代，欧美一些国家就开始研究和应用铜包铝材料，并最早制定导体标准。铜包铝在欧美被称为继铜、铝后第三代新型导体，各国都有相关行业标准，现已进入实用化阶段，广泛应用于自动化、冶金、高低压电器、建筑行业及冶金行业等行业。

由于我国的铜资源匮乏，我国的电工电气企业在使用纯铜排时的成本很高。为了节约铜资源和降低企业成本，通过以铝代铜，国家科技部组织“973”计划和“863”科技公关项目研究铜包铝材料。北京有色金属研究总院通过科技部“973”计划和“863”科技公关项目支持，早在90年代末期成功制备出各种规格铜包铝等双金属复合材料。

 

铜母线TMY、铝母线LMY及铜铝复合母线TLMY电气性能比较如下：